我们都知道托辊是带式输送机的心脏。托辊轴承座的良好密封性需要对组成部分进行严格的质量控制，保证组成局部的结构性和密封性，使托辊轴承座具有良好的密封性能。同时通过延长迷宫间隙和长度，提高了密封效果，可延长托辊的使用寿命。托辊轴承座广泛用于露天粉尘较大、腐蚀性高的环境中，如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有输送场所。根据不同企业的规模大小，需要和使用的托辊数量不同，按照自身的实际情况确定，满足生产和加工中的需求。由于大部分皮带机工作的环境粉尘污染严重，并且具有腐蚀性，尤其是一些硬颗粒对托辊管体的磨损超乎寻常。虽然投入了大量的人力物力经常对托辊进行维修，但是，托辊轴承座的使用量大面广，频繁的早期失效，产生刺耳的叫声直至卡死彻底损坏，使人防不胜防，故障停机严重制约着带式输送生产线的正常运行。并且劳动强度大幅度增加，对经常工作在高粉尘环境中的人身健康也造成严重危害。长期以来，传统托辊在恶劣环境中的使用寿命只有几百个小时。托辊的早期失效，造成输送机故障频繁，撕裂胶带，甚至发生人身伤亡的事故也屡见不鲜。

轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。所以，在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序，调查轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。
1、外圈的拆卸 拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
2、圆柱孔轴承的拆卸 内圈的拆卸，可以用压力机械拔出新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。 NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、锥孔轴承的拆卸 拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。 大型轴承，利用油压拆卸更加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，好将螺母作为档块使用为好。